Постројка за отпад од пластика за пиролиза

Краток опис:

Се користи за искористување на ресурсите на отпадна пластика. Преку темелно распаѓање на високомолекуларни полимери во отпадни пластични производи, тие се враќаат во состојба на мали молекули или мономери за да произведат мазут и цврсти горива. Под претпоставка за безбедност, заштита на животната средина и континуирано и стабилно работење, рециклирање, безопасност и намалување на отпадните пластики. Производната линија за пиролиза на отпадна пластика во компанијата користи специјален композитен катализатор и специјално средство за компонента дехлорирање за отстранување на кисели гасови како што е водород хлорид генериран со пукање на ПВЦ навремено, со што се продолжува работниот век на опремата.


Детали за производот

Најчесто поставувани прашања

Ознаки на производот

Детали за производот:
Систем за предтретман (обезбеден од клиент)
Откако ќе се исушат, исушат, смачкаат и други процеси отпадните пластични материи, тие можат да добијат соодветна големина.
Систем за хранење
Предтретираната отпадна пластика се транспортира до кантата за транзиција.
Континуиран систем на пиролиза
Отпадните пластики континуирано се внесуваат во реакторот за пиролиза преку фидер за пиролиза.
Систем за греење
Горивото на уредот за греење главно користи незапарлив запалив гас произведен од пиролиза на отпадна пластика, а произведениот димниот гас со висока температура се меша со рециклираниот димни гас за да ја обезбеди потребната топлина.
Систем за раздвојување на ладење и гас
Откако маслото и гасот добиени од континуираниот пиролизатор се ладат и одделуваат, мазутот влегува во резервоарот за собирање на маслото и се транспортира до областа на резервоарот со пумпата за масло, а не-кондензабилниот запалив гас влегува во системот за прочистување на запалив гас.

initpintu_副本

Систем за прочистување на запалив гас
Запаливиот гас добиен од пиролиза се прочистува со системот за прочистување на запалив гас и се внесува во резервоарот за стабилизатор на притисок под дејство на уредот за контрола на притисокот преку резервоарот за запечатување на вода. Некондензирачкиот гас по прочистувањето се испраќа до грејната единица и топлината генерирана од согорување се користи за пиролиза на отпадни гуми.
Систем за обработка на цврсто гориво
Цврстите производи на висока температура произведени со континуиран пиролиза гас се транспортираат до силосот на цврстиот производ со подвижна лента откако се ладат на безбедна температура со повеќестепено ладење на вода.
Систем за прочистување на димни гасови
Откако ќе се излади рециклираниот издувен гас, тој влегува во кулата за отстранување прашина и мирис и во кулата за прочистување на димни гасови. По повеќестепено прочистување, како што се системот за отстранување на прашина од електрично поле во плазмата и системот за отстранување на УВ мириси, тој го достигнува стандардот за емисија.
Електричен систем за контрола
Производствената линија усвојува систем за контрола на PLC / DCS и следење на преносот на податоци во облакот за да изврши мониторинг во реално време на секој јазол и да го испрати од облакот до конзолата. Контролната точка може да реализира безбедно пукање на интелигентната гума за отпад. Во исто време, функциите на стекнување на податоци, пресметка, снимање, форми на извештаи за печатење и безбедносно пред-производство обезбедуваат безбедност, стабилност и континуирано работење на производната линија.

initpintu_副本1

Предности на опремата:

1.Автоматско континуирано производство, напредна технологија, добар квалитет на маслото;
2. Целосно автоматска, висока температура, запечатена згура, заштита на животната средина и чиста без прашина.
3. Уникатниот антилеплив wallиден уред може да реализира континуирано производство на специјални суровини.
4. Голем капацитет за ракување, дневен капацитет за ракување до 50-100 тони. Без гориво, не-кондензабилниот гас произведен со пиролиза се обновува за да го поддржи согорувањето.
5. Заштита на животната средина и загадување, (може да ги исполни стандардите за општ третман на опасен отпад) прашина за сулфурење на националниот патент, отстранете ја прашината во гас со киселина од чад и прашина.
6. Лесно за работа и заштеда на труд.

Технички параметар:

Не

Работна ставка

Фабрика за континуирана пиролиза

1

Модел

 

BH-SC10

BH-SC15

BH-SC20

2

Необработен матерјал

 

Отпадни гуми, отпадна гума, отпадна пластика, отпаден акрилик, тиња, ѓубре од домаќинството

3

24-часовен капацитет

T

10

15

20

4

24-часовно производство на нафта

T

4.4

6.5

8.8

5

Метод на греење

 

Директно греење

Директно греење

Директно греење

6

Работен притисок

 

нормални притисоци

нормални притисоци

нормални притисоци

7

Метод на ладење

 

ладење на вода

ладење на вода

ладење на вода

8

Потрошувачка на вода

T / h

6

10

15

9

Бучава

ДБ (А)

85 година

85 година

85 година

10

Вкупна тежина

T

22

28

32

11

Простор на подот

m

33 * 15 * 5

33 * 15 * 5

35 * 15 * 5

initpintu_副本2
initpintu_副本3

1. Суровина за машина за пиролиза

initpintu_副本5

2. Процент и употреба на крајниот производ

initpintu_副本6

3. Достапно гориво за обработка на пиролиза

Не Тип Принос на масло
1 ПВЦ / ПЕТ Не може да се рафинира
2 ЈП 95%
3 ПП 90%
4 П.С. 90%
5 Пластичен кабел 80%
6 ABS 40%
7 Пластична кеса 50%

Нашите предности:
1. Безбедност:
а Усвојување на технологија за автоматско заварување со потопен лак
б Целото заварување ќе се открие со ултразвучен неразрушувачки метод за тестирање за да се обезбеди квалитетот на заварувањето и форма на заварување.
в Усвојување на систем за контрола на процесот на производство врз квалитетот, секој процес на производство, датумот на производство, итн.
г.Опремен со анти-експлозивен уред, сигурносни вентили, вентили за итни случаи, мерачи на притисок и температура, како и алармантен систем.
2. Еколошки:
а Стандард за емисија: Усвојување на специјални машини за чистење гасови за отстранување на киселиот гас и прашината од чадот
б. Мирис за време на работата: Целосно затворен за време на операцијата
в. Загадување на водата: Нема воопшто загадување.
г. Цврсто загадување: цврстиот материјал по пиролиза е жици од сирова јаглеродна црна и челик кои можат да бидат длабоко обработени или продадени директно со неговата вредност.
Нашата услуга:
1. Квалитетен гарантен рок: Една година гаранција за главниот реактор на машините за пиролиза и одржување на целиот живот за целосен сет на машини.
2. Нашата компанија испраќа инженери за инсталација и пуштање во работа на страницата на купувачот, вклучително и обука на вештини на работниците на купувачот за работа, одржување итн.
3. Распоред на набавка според работилницата на купувачот и земјиштето, информации за градежни работи, прирачници за работа и сл. На купувачот.
4. За штетата предизвикана од корисниците, нашата компанија обезбедува делови и додатоци со цена на чинење.
5. Нашата фабрика ги снабдува клиентите со делови за носење со цена на чинење.


  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја

    Поврзани производи

    • Batch Type Waste Tire Pyrolysis Plant

      Погон за пиролиза на гуми од типот на серија

      1. Целосно отворете ја вратата: удобно и брзо вчитување, брзо ладење, удобна и брза жица. 2. Темелно ладење на кондензаторот, висока стапка на излез на маслото, добар квалитет на маслото, долг век на траење и лесно чистење. 3. Оригинална режим на вода за сулсуфирање и отстранување на прашина: Може ефикасно да ги отстрани киселинските гасови и прашината и да ги исполни релевантните национални стандарди. 4. Отстранување одлагање во центарот на вратата на печката: херметички, автоматско отстранување на должината, чисто и без прашина, заштедувајќи време. 5. Безбедност: автоматизам ...

    • Continuous Waste Tire Pyrolysis Plant

      Постројка за пиролиза на гуми за континуиран отпад

        Beе бидат разбиени фрагменти од гумата по подвижна лента, подвижна лента, подвижна подвижна лента и сл. До негативниот притисок во системот за континуирана пиролиза преку пиролиза, во системот по реакција на реакција на фаза на гас 450-550 ℃ под вакуумска брза пиролиза реакција, генерирајте масло за пиролиза, јаглеродно црно, жица за пиролиза и запалив гас, запалив гас со одвојување на единицата за враќање на маслото и гасот откако ќе влезете во топла печка за горење, за целото производство ...

    • Oilsludge Pyrolysis Plant

      Фабрика за пиролиза на маслото

      Детали за производот: Континуирана сплит печка за крцкање, позната и како печка за крцкање од типот У, е наменета за масло од песок за масло и кал за постројки за третман на канализација, главната печка е поделена на два дела: сува печка, печка за карбонизација Материјалот најпрво влегува во печката за сушење, прелиминарното сушење, испарувањето на содржината на вода, а потоа влегува во пукање на печката за карбонизација, врнежите на содржината на маслото, а потоа и стандардното празнење на остатоците, за да се постигне континуиран ...

    • Waste Plastic Pyrolysis Plant

      Постројка за отпад од пластика за пиролиза

      Детали за производот: Систем за предтретман (обезбеден од клиентот) Откако ќе се исушат, исушат, кршат и други процеси пластичните материи, тие можат да добијат соодветна големина. Систем за хранење Предтретираните отпадни пластики се транспортираат до корпата за транзиција. Континуиран систем на пиролиза Отпадните пластични материи континуирано се внесуваат во реакторот за пиролиза преку фидер за пиролиза. Систем за греење Горивото на уредот за греење главно користи незапарлив запалив гас произведен со пиролиза на отпад ...